PV-Module mechanisch aufbereiten.
Recyglass® Solar Recycling trennt ausgediente PV-Module mechanisch in definierte Materialfraktionen. Prall-Tec plant die Anlage passend zu Ihrem Input, Standort und Kapazitätsziel – mit über 40 Jahren Erfahrung in Brech- und Recyclingtechnik.
Sie kennen Glas. Wir auch.
Mechanische PV-Aufbereitung mit nachvollziehbaren Fraktionen und projektspezifischer Anlagenauslegung. Sie bringen Abnehmer, Logistik und Qualitäts-Know-how mit – wir den Aufschluss des Verbundmaterials Solarmodul.
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Neuer Inputstrom
Altmodule aus Rückbau, Repowering und Transportschäden werden zum planbaren Rohstoffstrom – mit stark steigenden Mengen nach 2030.
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Definierte Glasfraktionen
Glas in drei Körnungen – grob, mittel und fein – vorbereitet für Ihre bestehenden Aufbereitungs- und Absatzwege.
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Zusätzliche Wertstoffe
Aluminium, NE-Metalle und ein Silizium-Silber-Konzentrat werden sortierfähig separiert.
- Made in Germany Konstruktion und Fertigung in Lengerich
- Recyglass® Bewährte Verbundglas-Aufbereitung
- Weltweit Maschinen im Einsatz, Service aus einer Hand
Beim Recycling von Altmodulen lässt sich hochreines PV-Glas als Hauptfraktion für den Einsatz in der Glasindustrie zurückgewinnen.
Obst, A., Henatsch, P., Felsberg, S. (Fraunhofer CSP, 2026): Recycling von Photovoltaikmodulen in Deutschland. DERA Rohstoffinformationen 68, S. 12. Studie als PDF bei der DERA
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5,35 Mio. t
PV-Module waren bis 2023 in Deutschland installiert – bei 20 bis 30 Jahren Betriebsdauer.
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Nur 2
Anlagen recyceln in Deutschland derzeit kristalline PV-Module im industriellen Maßstab.
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660.000 t
Aluminium und 3.900 t Silber stecken in den bis 2023 in Deutschland installierten Modulen.
Alle Angaben: DERA Rohstoffinformationen 68 (2026), Zusammenfassung, Datenstand Dezember 2025.
Kein Start-up.
Prall-Tec.
PV-Recycling ist für uns kein Experiment, sondern die konsequente Weiterentwicklung dessen, was wir seit über 40 Jahren tun: Material zerkleinern, aufschließen und sauber trennen.
Als familiengeführtes Maschinenbauunternehmen planen, konstruieren und fertigen wir jede Maschine selbst – in unserem Werk in Lengerich. Unsere Technik bereitet weltweit Bauschutt, Glas, Metalle, Schlacken und Naturstein auf. Genau dieses Prozesswissen steckt in Recyglass® Solar Recycling.
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40+
Jahre Erfahrung
Prallmühlen, Hammermühlen, Siebtechnik und komplette Recyclinganlagen.
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100 %
Eigene Fertigung
Planung, Konstruktion und Bau aus einer Hand – kurze Wege, volle Kontrolle.
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Recyglass®
Glas-Know-how
Bewährte Technik für die Verbundglas-Aufbereitung – die Basis für Recyglass® Solar Recycling.
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Service
Ersatzteile & Montage
Verschleißteile, Rotoren und Montageservice aus eigener Produktion.
Vier Maschinen. Eine Linie.
Keine Laborlösung, sondern Prall-Tec Maschinen, die sich im industriellen Dauerbetrieb bewährt haben – vom Schredder bis zur Metallaufbereitung alles aus eigener Konstruktion und Fertigung in Lengerich.
Alle Modultypen. Keine Demontage.
Keine Demontage-Roboter, keine Rahmenabziehstation, keine Handarbeit. Der PTPVS-Schredder nimmt komplette PV-Module auf und zerkleinert sie vor. Das spart Personal, Zeit und Platz in der Annahme – und macht die Linie unabhängig vom Zustand der angelieferten Module.
- Glas-Folie-Module
- Glas-Glas-Module
- Komplett mit Kabel und Rahmen
- Beschädigt oder vordemontiert
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01 Vorzerkleinerung
PTPVS-Schredder
Ganze Module inklusive Rahmen werden direkt aufgegeben und kontrolliert vorzerkleinert.
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02 Siebung
Trommelsieb PTT
Klassiert das Material und trennt Glas in drei Körnungen von Folienverbund und Metallanteilen.
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03 Abreinigung Trägerfolie
PTRF-Feinmahlmühle
Reinigt die Trägerfolie ab – ein Silizium-Silber-Konzentrat für die nachgelagerte Verwertung entsteht.
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04 Metallaufbereitung
PTV Verkugelungsmühle
Verkugelt Aluminium, Kupfer und weitere Metalle und trennt sie von anhaftenden Reststoffen.
Was wird aus dem Modul?
Aus jedem Altmodul entstehen definierte, vermarktbare Fraktionen – vom Glas als Hauptstrom bis zum Silizium-Silber-Konzentrat. Welche Fraktionen für Ihren Standort relevant sind, hängt vom Modultyp und der weiteren Aufbereitung ab.
Glas · Hauptstrom für Glasrecycler
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Glas, grob größere Körnung
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Glas, mittel mittlere Körnung
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Glas, fein Feinkornfraktion
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Folienmix Folien- und Restfraktion
Metalle und Konzentrat
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Aluminium aus Rahmen und Profilen
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NE-Metall-Mix vor der Metallaufbereitung
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NE-Metalle, verkugelt Endprodukt nach PTV
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Si/Ag-Konzentrat nach PTRF-Abreinigung
Massenbilanz eines typischen kristallinen Moduls (1.000 kg)
Literaturübliche Richtwerte, gerundet. Die tatsächliche Zusammensetzung hängt von Modultyp und Baujahr ab.
- Glas ~700 kg
- Aluminium ~120 kg
- Folien ~100 kg
- Silizium ~50 kg
- Kupfer ~15 kg
- Silber u. a. ~16 kg
Reinheiten und Verwertungswege der Fraktionen weisen wir projektbezogen mit Analyse nach.
Anlage für die mechanische PV-Aufbereitung
| Aufgabematerial | Alle gängigen Typen: Glas-Folie und Glas-Glas, komplett mit Kabel und Rahmen, beschädigt oder vordemontiert – ohne Demontage |
|---|---|
| Verfahren | Rein mechanisch, mehrstufig |
| Durchsatz | 5–20 t/h, je nach Ausbaustufe |
| Betriebsmodell | Ein- bis Mehrschichtbetrieb, modular erweiterbar |
| Ausgangsfraktionen | Glas grob, mittel und fein, Aluminium, NE-Metalle (verkugelt), Si/Ag-Konzentrat, Folienmix |
| Hauptmaschinen | Prall-Tec Maschinen zum Schreddern, Zerkleinern und Delaminieren von PV-Modulen: PTPVS, PTT, PTRF, PTV |
| Anschlussleistung | 300–950 kW, je nach Durchsatz und Umfang der Aufbereitung |
| Fertigung & Service | Prall-Tec, Lengerich – inkl. Montage und Ersatzteilversorgung |
Welche Anlage passt zu Ihrem Materialstrom?
- Input und Kapazität Modultypen, Jahresmenge, Anlieferform
- Gewünschte Fraktionen Glasqualität, Metalle, Konzentrat, Abnehmer
- Standort und Projektzeitpunkt Bestandsanlage, Fläche, Zeitplan
Aus einer Nische wird ein Massenstrom.
Nach 2035 erreichen die großen Installationsjahrgänge der 2020er ihr Nutzungsende. Für Betreiber ist jetzt entscheidend, Materialströme, Fraktionen und regionale Logistik belastbar zu planen.
PV-Altmodule pro Jahr in Europa (Szenario)
- davon Glas (~70 %)
- übrige Fraktionen
- 240 kt 2030
- 403 kt 2035
- 701 kt 2040
- 1,25 Mio. t 2045
- 2,15 Mio. t 2050
Prall-Tec Marktszenario, Stand 2026, gerundet. Glasanteil auf Basis eines typischen kristallinen Moduls.
Was die Wirtschaftlichkeit bestimmt
- Modultyp und Zusammensetzung bestimmen die Mengen je Fraktion
- Jahresmenge und Auslastung Schichtmodell und Erweiterungsstufen
- Verwertung der Fraktionen Abnehmer für Glas, Metalle und Konzentrat
- Logistik und Annahme Einzugsgebiet, Sammelpartner, Reststoffe
Häufige Fragen
Ihre Frage ist nicht dabei? Unser Technikteam antwortet innerhalb eines Werktags.
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Welche PV-Module verarbeitet die Anlage?
Alle gängigen Typen: Glas-Folie- und Glas-Glas-Module, komplett mit Kabel und Rahmen, ebenso beschädigte oder bereits vordemontierte Module. Für Sonderfälle prüfen wir die Eignung im Materialtest mit Ihrem Material.
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Müssen die Module vorher demontiert werden?
Nein. Weder Demontage-Roboter noch eine Rahmenabziehstation noch manuelle Vorarbeit sind nötig. Ganze Module inklusive Kabel und Rahmen werden direkt in unseren PTPVS-Schredder aufgegeben und dort vorzerkleinert. Aluminium und weitere Metalle trennt die Anlage im weiteren Prozess ab.
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Welche Fraktionen entstehen?
Glas in drei Körnungen (grob, mittel, fein), Aluminium, verkugelte NE-Metalle, ein Silizium-Silber-Konzentrat sowie ein Folienmix. Mengenanteile und Reinheiten dokumentieren wir projektbezogen.
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Wie wird der Durchsatz ausgelegt?
Die Anlage ist auf 5–20 t/h ausgelegt, je nach Ausbaustufe. Maßgeblich sind Ihre Jahresmenge, die geplanten Betriebsstunden und die Zielauslastung; mit wachsendem Materialaufkommen lässt sie sich auf Mehrschichtbetrieb erweitern.
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Was beeinflusst die Wirtschaftlichkeit?
Vor allem Modulmix, Auslastung, Verwertungswege der Fraktionen und Logistik. Wir rechnen Szenarien mit Ihren Standortdaten statt pauschaler Versprechen.
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Lässt sich die Technik in eine bestehende Glasaufbereitung integrieren?
Ja, die Komponenten sind modular. Wir planen die PV-Linie passend zu Ihrer vorhandenen Technik und Fläche – Umbau und Optimierung bestehender Anlagen gehören seit Jahren zu unserem Kerngeschäft.
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Kann ich mein eigenes Material testen?
Ja. Im Materialtest fahren wir Ihr Material auf unseren Maschinen und dokumentieren die entstehenden Fraktionen.
Projektgespräch anfragen
Nennen Sie uns Modultyp, geschätzte Jahresmenge und Standort. Unser Technikteam meldet sich mit den nächsten Prüfschritten – vom Materialtest bis zum Anlagenkonzept.